在我國是焦化廠商品生產制造、消費及其出入口強國，焦化廠商品普遍用與化工、醫藥業、耐火保溫材料工業生產和國防工業，近些年焦化廠產業鏈獲得迅速發展趨勢。

焦化廠現狀 電伴熱替代蒸汽伴熱

我國焦化行業生產發展迅速，但由于技術落后等原因，企業生產未能改變高污染、高能耗的粗放型模式。因此，大力節能降耗，推進清潔生產已成為行業發展的迫切需要。傳統蒸汽伴熱的缺點是顯而易見的。沃安電伴熱技術人員說：環保電加熱伴熱法出現在人們面前，對焦化企業節能降耗起著巨大的作用。電伴熱技術已成功應用于新首鋼搬遷工程、濟鋼焦化工程、太鋼焦化工程等多個項目，并取得了良好的效果。

焦化廠為什么需要電伴熱系統

煤焦油需要儲存在安全罐中，常溫下為濃液體，低溫狀態下容易凝縮，不能正常輸送。 為了保證煤油罐的正常保存，有必要選擇電熱系統進行冬季保溫凍結。

焦化廠煤焦油的凝固點根據濃度，凝固溫度也不同的焦炭企業的大型煤焦油罐的現象的具體狀況:

1.煤焦油儲罐體型大，需要安放在室外。

2.當地環境溫度最低-11℃。

3.溫度需要維持在70~80度。

焦化廠油罐保溫用哪款電伴熱帶更合適？

焦化廠油罐保溫建議采用串聯恒功率電伴熱帶。采用上下回繞安裝方法，用鋁箔膠帶覆蓋粘貼固定；串聯很功率伴熱帶可以達到加熱速度更快、散熱效果更好的目的。

串聯恒定功率伴熱帶的優點是發熱溫度高，耐溫度高。 與自限溫電伴熱相關產品相比，不僅溫度的不同，最大使用長度也比較長。 自限溫伴熱帶的最大使用長度為100米。串聯恒功率電伴熱帶的使用壽命相對較長，可以單獨安裝數千米的電伴熱帶。既經濟又便于安裝，因為它減少了電路和控制點，從而節省了相關電伴熱附件的使用。

串聯恒功率電伴熱帶安裝在溫度梯度小、熱穩定時間長的焦化廠煤焦油罐上。串聯恒功率伴熱帶安裝在儲罐外壁，全方位加熱向內輻射，有效防止煤焦油低溫固化。

電伴熱系統在焦化廠的優勢:

一、電伴熱只消耗電能，有效消除了蒸汽伴熱中經常出現的跑、冒、滴、漏現象，大大改善了企業的生產環境。

二、電伴熱實現了零排放，真正起到了節能減排的作用。相信在焦化行業未來的發展中，電伴熱和保溫將會取得更大的進步，有助于焦化行業的進一步發展。